絕緣裂紋等不良現(xiàn)象高壓清洗機(jī)管道清洗設(shè)備

    臺(tái)灣陸雄創(chuàng)立于1982年，2000年與臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)工業(yè)局技術(shù)合作開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，并于同年在浙江臺(tái)州設(shè)立子公司。

    陸雄公司主要生產(chǎn)銷售高壓微霧機(jī)，高壓清洗機(jī)，高壓柱塞泵。作為病蟲(chóng)害防治，三缸柱塞泵業(yè)的先驅(qū)，我們一直在優(yōu)化及研發(fā)產(chǎn)品的道路上孜孜不倦，曾獲得省高薪科技企業(yè)、市高薪科技企業(yè)以及市優(yōu)秀企業(yè)等榮譽(yù)

    加之環(huán)境跑冒滴漏，1．由于電機(jī)自身密封不良。使電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，*嚴(yán)重部位或絕緣*單薄點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對(duì)地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒壞。

　　例如在各法蘭涂少量704密封膠，相應(yīng)對(duì)策：①盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；②檢修時(shí)注意搞好電機(jī)的每個(gè)部位的密封。螺栓上涂抹油脂，必要時(shí)在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護(hù)罩；③對(duì)在此環(huán)境中運(yùn)行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。

　　軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，2．由于軸承損壞。燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇眹?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會(huì)造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在②軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承堅(jiān)持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未完全清理干凈，運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過(guò)高燒毀軸承。③軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。④由于定、管道清洗設(shè)備轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。⑤由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。⑥由于不同型號(hào)油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承自身存在制造質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、堅(jiān)持架變形等。⑧備機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)行，油脂蛻變，軸承生銹而又未進(jìn)行中修。

　　一般要對(duì)軸承加熱至80℃~100℃，相應(yīng)對(duì)策：①卸裝軸承時(shí)。如采用軸承加熱器，管道清洗設(shè)備使繞組出現(xiàn)匝間松馳變壓器油煮等，只有這樣，才干保證軸承的裝配質(zhì)量。②裝置軸承前必需對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時(shí)必需保證潔凈。③盡量防止不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。④組裝電機(jī)時(shí)一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)中，不得錯(cuò)位。⑤電機(jī)外殼潔凈見(jiàn)本色，通風(fēng)必需有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。⑥禁止多種潤(rùn)滑油脂混用。⑦裝置軸承前先要對(duì)軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。⑧對(duì)于臨時(shí)不必的電機(jī)，使用前必需進(jìn)行必要的解體檢查，更新軸承油脂。

　　導(dǎo)致繞組局部燒壞。3．由于繞組端部較長(zhǎng)或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦。

　　繞組絕緣老化加速，4．由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載或過(guò)熱運(yùn)行。絕緣*單薄點(diǎn)碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

　　必要時(shí)需對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。相應(yīng)對(duì)策：①盡量防止高壓柱塞泵過(guò)載運(yùn)行。②保證高壓柱塞泵潔凈并通風(fēng)散熱良好。③防止高壓柱塞泵頻繁啟動(dòng)。

　　所拖動(dòng)設(shè)備振動(dòng)，5．電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)（如啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊。電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不時(shí)積累，、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象高壓清洗泵熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，*終導(dǎo)致*碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

　　特別是高壓電機(jī)。②保證被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。相應(yīng)對(duì)策：①盡可能防止頻繁啟動(dòng)。